Document
08
TESTING & ANALYSIS

تضمین کیفیت با تحلیل‌های دقیق و تست‌های پیشرفته

دقت در صنعت، مرز میان سودآوری و توقف تولید است. واحد تست و آزمایشگاه AUDi، عملکرد و کیفیت قطعات را با آزمون‌های تخصصی بررسی می‌کند تا محصول پیش از ورود به کاربرد صنعتی، ارزیابی شود.

TESTING & ANALYSIS

هر اندازه‌گیری،
یک داده مهندسی است

01 / LABORATORY APPROACH

کیفیت باید قابل اندازه‌گیری باشد

در تولید بلبرینگ‌های حساس، کنترل ظاهری به‌تنهایی کافی نیست. عملکرد قطعه باید با داده و آزمون قابل ارزیابی باشد.

به همین دلیل، آزمون‌های ارتعاش، عملکرد، مواد و تحلیل خرابی در فرآیند کنترل و ارزیابی محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

02 / TESTING AREAS

حوزه‌های اصلی تست و تحلیل

هر آزمون برای بررسی یک ویژگی مشخص از محصول و اطمینان از عملکرد آن در شرایط کاربرد انجام می‌شود.

01

تست ارتعاش VIBRATION

اندازه‌گیری و گریدبندی ارتعاش بلبرینگ با تجهیزات تخصصی تست بلبرینگ.

02

تحلیل متالورژی METALLURGY

بررسی ساختار و کیفیت مواد اولیه برای ارزیابی خواص مکانیکی و عملکردی.

03

تست عملکردی PERFORMANCE

بررسی تحمل بار، سرعت دوران و رفتار قطعه در شرایط دمایی مختلف.

04

تحلیل خرابی FAILURE ANALYSIS

شناسایی علت خرابی قطعه و ارائه راهکار برای جلوگیری از تکرار آن.

03 / VIBRATION ANALYSIS

ارتعاش؛ یکی از مهم‌ترین شاخص‌های کیفیت

در بلبرینگ‌های دقیق، ارتعاش و نویز می‌تواند اطلاعات مهمی درباره وضعیت قطعه و کیفیت ساخت آن ارائه دهد.

با اندازه‌گیری و گریدبندی ارتعاش، امکان شناسایی اختلاف عملکردی بین قطعات فراهم می‌شود.

01
اندازه‌گیری ارتعاش

ثبت و بررسی رفتار ارتعاشی بلبرینگ.

02
گریدبندی

طبقه‌بندی عملکرد ارتعاشی قطعات.

03
تحلیل داده

استفاده از نتایج آزمون برای ارزیابی کیفیت.

PRECISION MEASUREMENT VIBRATION TEST

اندازه‌گیری تخصصی برای ارزیابی کیفیت عملکردی بلبرینگ.

04 / TEST PROCESS

فرآیند آزمون و تحلیل

داده‌های حاصل از آزمون‌ها برای شناخت دقیق‌تر عملکرد محصول و تصمیم‌گیری مهندسی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

01

تعریف آزمون

تعیین پارامترهای مورد نیاز بر اساس ویژگی محصول و کاربرد آن.

02

اجرای تست

انجام آزمون با تجهیزات تخصصی و شرایط کنترل‌شده.

03

ثبت داده

ثبت نتایج و پارامترهای اندازه‌گیری‌شده.

04

تحلیل و نتیجه‌گیری

بررسی نتایج و مقایسه با معیارهای فنی و الزامات تعریف‌شده.

FAILURE ANALYSIS

خرابی پایان کار نیست؛
یک داده مهندسی است.

05 / FAILURE ANALYSIS

یافتن علت، نه فقط تشخیص خرابی

زمانی که یک قطعه در سیستم مشتری دچار خرابی می‌شود، صرفاً تعویض قطعه کافی نیست.

تحلیل خرابی به دنبال شناسایی ریشه مشکل و جلوگیری از تکرار آن در سیستم است.

بررسی شرایط کاری
شناسایی مکانیزم خرابی
ارائه راهکار اصلاحی
06 / LABORATORY EQUIPMENT

تجهیزات تخصصی برای اندازه‌گیری دقیق

اعتبار نتیجه آزمون به کیفیت تجهیزات، شرایط تست و روش اندازه‌گیری وابسته است.

تجهیزات تست ارتعاش برای اندازه‌گیری و گریدبندی ارتعاش بلبرینگ
تجهیزات اندازه‌گیری دقیق برای کنترل ابعادی و پارامترهای هندسی
تجهیزات آزمون عملکرد برای بررسی سرعت، بار و شرایط دمایی
MODERN TESTING INFRASTRUCTURE

اندازه‌گیری دقیق،
تصمیم‌گیری مطمئن

زیرساخت آزمایشگاهی، داده لازم برای کنترل کیفیت و توسعه محصولات را فراهم می‌کند.

07 / ENGINEERING OUTPUT

نتیجه آزمون، یک داده قابل استفاده است

خروجی آزمایشگاه تنها یک گزارش نیست؛ نتایج آزمون می‌توانند در کنترل کیفیت، توسعه محصول و تحلیل مشکلات کاربردی مورد استفاده قرار گیرند.

01

کنترل کیفیت

بررسی انطباق محصول با الزامات تعریف‌شده.

02

توسعه محصول

استفاده از داده‌های آزمون برای بهبود طراحی.

03

تحلیل کاربرد

کمک به شناسایی و حل مشکلات قطعه در سیستم مشتری.

برای یک مسئله صنعتی، داده دقیق لازم است.

در صورت وجود مشکل عملکردی، ارتعاش، خرابی یا نیاز به ارزیابی فنی یک بلبرینگ، موضوع را با تیم فنی AUDi مطرح کنید.

ارتباط با واحد فنی